Polibütadien Kauçuğu Üretimi (polybutadiene rubber production)


Polibütadien kauçuğu, bütadien monomerden üretilen bir homopolimerdir. Dünyada üretilen sentetik kauçukların hemen hemen %20’si bütadien kauçuğudur.


Polibütadien çözelti polimerizasyonuyla üretilir. Saf bütadien (>%99) hammadde hazırlama tankında solventle karıştırılır ve kurutulduktan sonra katalizörle karıştırılarak kontrollü bir hızla polimerizasyon reaktörüne verilir. Kullanılan katalizör katılma mekanizmasıyla yürüyen reaksiyonları cis-polimer elde edilecek şekilde yönlendirir.

Reaksiyonlar ekzotermiktir ve solvent de harcanır. Reaktör sıcaklığının 20 0C dolayında tutulması için amonyakla soğutma yapılır. Yaklaşık 1 saat kadar sonra reaktör akımı (kauçuk-solvent çözeltisi) alınır (bütadienin %75’i polimerleşmiştir) ve reaksiyonların sonlandırılması için antioksidan ilave edilir.

Kauçuk-solvent çözeltisi (buna ‘çimento’ denir) ayırma ve saflaştırma ünitesine verilerek koagülatör-stripper ünitesinde solvent, reaksiyona girmemiş bütadien ve kauçuk ayrılır. Saflaştırılan solvent ve bütadien prosese döndürülür, kauçuk gerekli işlemlerden geçirildikten sonra depolanır veya paketlenir.

BR, diğer bazı kauçuklarla karıştırılarak (SBR, doğal kauçuk ve sentetik poliizopren gibi) araç lastiği üretiminde kullanılır. kullanılır; lastiğin aşınmaya karşı dayanıklılık özelliğini artırarak oyuklar oluşmasını önler. Polibütadien, ayrıca ABS (akrilonitril-bütadien-stiren) termoplastiği üretiminde kullanılır (Bak Aromatikler, Etil benzen zinciri; sentetik kauçuklar).

Özel BR türleri margarin ve yoğurt kapları gibi gereçlerin yapımında kullanılan yüksek darbe polistiren üretiminde kullanılır; buradaki fonksiyonu, kaplara esneklik kazandırarak kırılganlığını azaltmaktır.




Şekil-1: Polibütadien (bütadien kauçuğu) üretimim akım şeması