(ATOCHEM)
1. UYGULAMA
Etilenden,
yüksek basınçta gaz fazı polimerizasyonuyla, düşük yoğunluklu polietilenin elde
edildiği kalsik bir prosestir.
2. PROSESİN TANIMI
Etilen
gazı önce ön-kompresörde 250-300 atmosfere kadar sıkıştırılır, ikinci
kompresöre gönderilir. Burada basınç 3 500 atmosfere yükseltilir.
Reaktörün
basıncı fabrikanın dizaynına, katalizörün tipine ve istenilen ürünün derecesine
göre değişir.
Sıkıştırılan
etilen bir ön-ısıtmadan sonra tüp reaktörde polimerleştirilir. Reaktör
çıkışında reaksiyona girmemiş etilen, orta ve düşük başınçlı iki ayırıcıya
gönderilir. Bu etilen, bir booster yoluyla ön-ayırıcı ve ikinci kompresöre
geri-döndürülür.
Elde
edilen polietilen bir ekstudere verilir; burada gerekli katkı maddeleri ilavesi
yapılır ve son ürün granül haline getirilir.
3. PROSESİN AVANTAJLARI
Kullanılan
reaktör tipinden dolayı polimerizasyon hızı çok yüksektir. Su, buhar, elektrik
gibi yardımcı madde harcamaları düşük ve çalışma esnekliği fevkaladedir. Elde
edilen ürünün kalitesi çok iyidir. Fabrikalar tam bir emniyet içinde çalışacak
şekilde dizayn edilmiştir.
4. KURULU İŞLETMELER
Mont,
Balan ve Gonfreville'de (Fransa) kurulmuş (1964) toplam 360 000 t/yıl kapasiteli
fabrikalar vardır.
5. REFERANSLAR
Hydrocarbon
Processing, November 1985, P.159 (Atochem).
