METİLAMİNLER


(ACID-AMIN TECHNOLOGIES, INC.) 

1. UYGULAMA

Teknik-saflıktaki susuz amonyak ve metanolden, aminasyon reaksiyonuyla mono (CH3NH2) di [(CH3)2NH] ve trimetilaminlerin [(CH3)3N] elde edildiği sürekli bir prosestir.

2. PROSESİN TANIMI

Amonyak, metanol ve geri-dönen sıvı, akış hızları kontrol edilerek bir buharlaştırıcıdan(1), ısı değiştiriciden(2) ve aşırı-ısıtıcıdan(3) geçirilir ve aminasyon katalizörünün bulunduğu dolgulu bir reaktöre(4) alınır. Reaksiyon ekzotermiktir; reaksiyon ısısının bir kısmı, ham maddelerin ön-ısıtma işleminde kullanılır.

Reaktörden çıkan ham ürün, seri çalışan dört distilasyon kolonundan geçirilir. Birinci kolonda(5) fazla amonyak ve bir kısım trimetilamin-amonyak azeotropu ayrılır; bunlar geri-döndürülür. Dip akım trimetilamin (TMA) kolonuna(6) (ekstrakt) gider; burada su ilave edilir ve ekstraftif distilasyonla saf TMA ayrılarak tepeden depolamaya alınır veya geri-dönüşe çekilir. TMA kolonunun dibi DH kolonuna(7) beslenir; dimetilamin (DMA) ve monometilamin (MMA) tepeden ürün kolonuna(8) geçer. DH kolonunun dibi geri-kazanma kolonuna(9) gider; burada aminler ve metanol tepeden alınarak geri-dönüşe verilirken sulu dip akım işlemlemeye(10), oradan da atığa gönderilir.

Reaksiyon sistemi fevkalade denge içindedir; istenildiği kadar TMA, MMA, DMA çekilirken, fazlaları geri-döndürülür. Elde edilen üç ürün de %99.6 saflık derecesindedir. Amonyak ve metanol verimleri %97 in üzerindedir.

3. EKONOMİK DURUM

Ortadoğu'da 1988 de kurulmuş olan 10 milyon lb/yıl kapasiteli bir fabrika (BLIC) için:

4. KURULU İŞLETMELER

16 ayrı yerde kurulu 22 fabrika bulunmaktadır. Bunların toplam kapasitesi 245000 ton/yıl dır (1990).

5. REFERANSLAR

Hydrocarbon Processing, March 1991, p.121-192 (Acid-Amin Technologies, Inc.), November 1985, P.147 (The Leonard Process Co.).