(UCB S.A.)
1. UYGULAMA
Karbon
monoksit ve dimetilaminden, doğrudan sentez yoluyla dimetil formamidin
üretildiği bir prosestir.
2. PROSESİN TANIMI
2.1. Reaksiyon:
Karbon
monoksit, dimetilamin ve az miktarda metanol orta-basınçta (20 bar) sürekli
olarak ilmek (loop) reaktöre alınır; reaksiyon gaz-sıvı fazda olur. İlmek reaktörün
dış sıvı sirkülasyon sistemiyle hem dışardan soğutma yapılır, hem de reaktör
içindeki özel bir düzenek yoluyla gaz, sıvı içine püskürtülür ve dağıtılır.
Katalizör
olarak sodyum metilatın metanolik çözeltisi tercih edilir; iyi bir reaksiyon
hızı için sürekli injeksiyon şeklinde kullanılır.
Karbon
monoksitin kısmi basıncının kararlı tutulması için, inert gazlardan gelen
basınç fazlası atılır.
Reaksiyon
çözeltisi sürekli olarak buharlaştırma bölümüne beslenir.
2.2. Buharlaşma:
Bu kısımda
dimetilformamid, metanol ve az miktardaki reaksiyona girmemiş dimetil-amin,
atmosfer basıncında buharlaştırılır. Kullanılmamış katalizör, buharlaştırıcıda
çöktürülür ve konsantre edilerek santrifujle ayrılır.
2.3. Distilasyon:
Buharlaştırıcıdan
gelen buharlar distillenerek kolonun tepesinden metanol, ortasından
dimetilformamid alınır. Metanol reaktöre geri-döndürülür.
Kolonun
ortasından ayrılan saf dimetilformamid gaz fazındadır. Yüksek kaynama noktalı
kalıntılar, ilave bir distilasyon kolonunda bileşenlerine ayrılır.
3. HAM MADDE VE YARDIMCI MADDELER
1 ton saf
DMF için gerekli ham ve yardımcı maddeler aşağıda verilmiştir.
4. REFERANSLAR
Hydrocarbon
Processing, November 1985, P.128 (UCB S.A.); U.S. Patent 4098820; Hydrocarbon
Processing, June 1976.
