DİMETİLTEREFTALAT


(DYNAMIT NOBEL AKTIENGESELLSCHAFT)

1. UYGULAMA

P-Ksilen ve metanolden, oksidasyon ve esterifikasyon reaksiyonlarıyla fiber-kalitede dimetiltereftalatın (DMT) elde edildiği bir prosestir.

2. PROSESİN TANIMI

P-Ksilen ve p-metiltoluat karışımı, ağır metal katalizörler eşliğinde hava ile 140-170 0C ve 4-8 barda oksitlenir; reaksiyonda; p-toluik asit ve monometileter tereftalat elde edilir. Bu asitler, 250-280 0C sıcaklık ve 20-25 barda, metanolle esterleşme reaksiyonuna sokularak p-metil toluat ve DMT ye dönüştürülür. Oksidasyonda çözücüye gereksinin yoktur. Reaksiyonlar aşağıdaki gibi ilerler.

Oksidasyon:
CH3 – C6H4 – CH3 + 3/2 O2 ¾® CH3 – C6H4 - COOH + H2O
CH3OOC – C6H4 – CH3 + 3/2 O2 ¾® CH3OOC – C6H4 - COOH + H2O

Esterifikasyon:
CH3 – C6H4 - COOH + CH3OH ¾® CH3 – C6H4 – COOCH3 + H2O
CH3OOC – C6H4 – COOH + CH3OH ¾® CH3OOC – C6H4 – COOCH3 + H2O

Esterifikasyon reaktörünün tepesinden alınan reaksiyona girmemiş metanol distillenir ve prosese döndürülür. Dipten çıkan ham ester distillenir. Kolonun tepesinden çıkan p-metil toluat oksitleyiciye döndürülür; dip akım ikinci bir kolona geçer, ham DMT ve kalıntılar ayrılır. Ham DMT, metanolde kristallendirilerek saflaştırılır. Kristaller santrifüjlenir, distillenerek fiber-kalitede DMT elde edilir; erime noktası 1410C dolayındadır. Ergimiş DMT, ya doğrudan polikondensasyona gönderilir veya fiber fabrikalarına verilmek üzere uygun taşıyıcılara yüklenir.

3. YATIRIM, HAM MADDELER VE YARDIMCI MADDELER

Yatırım bedelleri, Batı Almanya'daki 150 000 ton/yıl (1985) kapasiteli fabrika için (kompresör istasyonu-atık gazlar için-, aktif karbon adsorbsiyon ünitesi, sıcak yağ ısıtma sistemi ve katalizör rejenerasyon ünitesi ile) aşağıda verilmiştir.


4. KURULU İŞLETMELER

Dynamit Nobel'in 400 000 ton/yıl kapasiteli bir fabrikası vardır. Dünyada DMT prosesiyle çalışan toplam 2 MM ton/yıl dolayında kapasite bulunmaktadır. (1985)

5. REFERANSLAR

Hydrocarbon Processing, November 1985, P.129 (Dynamit Nobel Aktiengesellschaft).